同步攻絲機采用壓縮空氣驅(qū)動，安全快速高效;較小氣壓力和氣量(0.3-0.8mpa)，超大扭力輸出;.能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲;筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高;操作簡單輕便，*不需要經(jīng)驗和力量;加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多;較重的工作物不需要定位裝置或移動，工作面積特大(半徑100-2000mm范圍內(nèi));定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量;透孔或盲孔，絲攻均不致斷裂、垂直、(萬向)角度均能攻絲;加工范圍大:(M3-M24)。產(chǎn)品，使用壽命的保證。
同步攻絲機使用時該注意以下哪些事項呢：
1、使用更換絲錐時，按絲錐的大小調(diào)整高低檔位及轉(zhuǎn)速，以防因轉(zhuǎn)速過高導致絲錐損壞、因轉(zhuǎn)速過低而降低工作效率。
2、攻絲時工件上螺紋底孔的孔口要先進行倒角，通孔螺紋兩端都倒好角。
3、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置（這點很重要），使攻牙容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。
4、在攻牙開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當絲錐切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
5、攻牙時，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。同步攻絲機攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑，削不排干凈影響下次攻絲效果，攻不動，或斷絲錐。
6、正確使用攻絲油，攻絲油的好壞直接影響攻絲效果，確保攻絲潤滑順暢。
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